一 前言 在建筑日益向高舒適度，低能耗方向發(fā)展的今天，中空玻璃作為建筑行業(yè)新型的節(jié)能材料，它的優(yōu)越性在人們的生活中越來越得到體現(xiàn)，其實(shí)用意義毋庸置疑。中空玻璃最基本的性能和特點(diǎn)是具有一個(gè)干燥的密封中空腔,密封達(dá)不到要求,干燥自然無法保證,結(jié)霧結(jié)霜現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn),中空玻璃也就失效了。由于中空玻璃使用環(huán)境較為復(fù)雜，要經(jīng)受風(fēng)吹雨淋、烈日暴曬、紫外線照射，還得承受夏、冬溫差的變化，因此要求密封膠必須具有不透水、不透氣、耐輻射、耐溫差、耐濕氣及各種氣侯的變化，同時(shí)還要滿足中空玻璃生產(chǎn)工藝的要求，確保中空玻璃的質(zhì)量。現(xiàn)今，市場(chǎng)上中空玻璃的價(jià)格競爭越來越激烈，既要保證質(zhì)量，達(dá)到用戶的滿意，又要降低中空玻璃成本，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力，成為所有廠家共同追求和研究關(guān)心的熱點(diǎn)。中空玻璃制品作為高、中檔建筑材料，在安裝使用后，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題或破損需要進(jìn)行更換時(shí),費(fèi)事費(fèi)勁也較麻煩。據(jù)報(bào)道，大約60%以上的中空玻璃的失效是由于結(jié)霧結(jié)霜造成的，而選擇優(yōu)質(zhì)適當(dāng)?shù)拿芊饽z是防止玻璃霧化的前提。因此，選擇密封膠是制作性能良好的中空玻璃的最基本的保證。本文就中空玻璃霧化的最主要幾個(gè)因素進(jìn)行原因分析，提出防止中空玻璃霧化的有效措施。
二 中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
中空玻璃的基本制作工藝由玻璃的清洗、灌注分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二道密封膠等環(huán)節(jié)組成。 每一環(huán)節(jié)都與材料的選擇及操作人員的熟練程度和加工質(zhì)量有關(guān)。
1. 玻璃的清洗
清洗玻璃是中空玻璃生產(chǎn)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，也是保證中空玻璃密封的最重要的環(huán)節(jié)之一。如果玻璃上的油漬和汗水不能徹底清洗掉，則密封膠對(duì)玻璃的粘合力就會(huì)大大削弱，從而降低中空玻璃的密封效果。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)指出，我們選擇干燥劑、密封膠和間隔條應(yīng)考慮的因素，是以玻璃清洗干凈為前提的，它對(duì)中空玻璃的密封在相當(dāng)大的程度上是以玻璃清洗干凈與否為轉(zhuǎn)移的, 玻璃的清潔是外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。但實(shí)踐中，人們往往對(duì)清洗玻璃的重視程度不夠，必須改正。
2. 干燥劑的選擇
干燥劑的作用主要有三種：吸附密封在空氣層內(nèi)的水份;吸附可揮發(fā)性有機(jī)溶劑和吸附在中空玻璃壽命期內(nèi)進(jìn)入空氣層內(nèi)的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露點(diǎn)，因此，選擇適當(dāng)?shù)母稍飫┑臈l件是必須同時(shí)滿足干燥劑所應(yīng)具有的三個(gè)功能。如果干燥劑吸附能力差，不能有效地吸附通過擴(kuò)散進(jìn)入空氣層的水分，就會(huì)導(dǎo)致水分在空氣層中聚集，水份壓提高，中空玻璃的露點(diǎn)上升，那么出現(xiàn)霧化的可能性極大，另外選擇干燥劑時(shí)必須綜合考慮它們各自的性質(zhì)，干燥劑的選擇與選用的何種中空玻璃膠有直接關(guān)系，必須結(jié)合起來考慮。
3. 雙道中空密封膠的選用
中空玻璃的邊緣密封失敗，意味窗戶失去應(yīng)有的功能，不但窗戶的設(shè)計(jì)節(jié)能性能達(dá)不到，而且消費(fèi)者也不能透過結(jié)霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透視度,并降低隔熱效果,長時(shí)間的結(jié)霧會(huì)使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或析堿,產(chǎn)生白斑,嚴(yán)重影響中空玻璃的外觀質(zhì)量。由此可見，選擇高質(zhì)量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃霧化的首要和關(guān)鍵。選用的中空玻璃密封膠應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且雙道中空玻璃的第一道和第二道密封膠應(yīng)相適合，不能互溶或反應(yīng)，否則有可能導(dǎo)致玻璃表面污染，甚至霧化。
4. 雙道中空玻璃的涂敷-合片-涂膠
合片是制作雙道中空玻璃的中間一環(huán)，合片前的丁基密封膠的涂敷，決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量。因此，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，杜絕漏涂、斷膠現(xiàn)象和對(duì)封口的疏忽，決不準(zhǔn)存在漏氣的隱患，把好密封的第一關(guān)。合片后涂第二道密封膠時(shí)，按生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行合理的配比使兩組份混合充分，涂膠準(zhǔn)確，避免欠膠和多膠現(xiàn)象，圓滿完成雙道中空玻璃制作的最后一道工序。如果兩道密封膠之間存在縫隙，會(huì)引起氣漏，同時(shí)應(yīng)注意涂抹過薄的第二道密封膠，在安裝使用一段時(shí)間后，受環(huán)境溫度變化、日曬及風(fēng)壓的作用，密封膠會(huì)造成裂紋(即使極小的裂紋存在)，水氣就有可能會(huì)慢慢地進(jìn)入膠層內(nèi)，形成霧化，失去其密封性，喪失密封作用。
5. 雙道中空玻璃的存放
制成的雙道中空玻璃需要一周左右的停放期，以便雙道中空玻璃密封膠有充分的時(shí)間進(jìn)行化學(xué)粘合，達(dá)到最佳密封狀態(tài)。如果停放期過短，密封膠沒有足夠的時(shí)間進(jìn)行粘合，經(jīng)過搬運(yùn)、振動(dòng)、日曬、特別是雨淋，密封膠的密封效果就會(huì)大打折扣，嚴(yán)重時(shí)在不長時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)霧化現(xiàn)象。
6.中空玻璃的裝配
在裝配中空玻璃時(shí)，如果中空玻璃密封膠與其它密封材料相接觸(特別是幕墻耐候密封膠)，而這些密封材料中含有能溶解丁基密封膠的增塑成分，這些增塑成分會(huì)通過中空玻璃第二道密封膠遷移到中空玻璃一道密封膠表面，進(jìn)而將第一道密封膠溶解而產(chǎn)生變稀、流淌等現(xiàn)象。因此，在裝配中空玻璃時(shí)有必要做相應(yīng)的相容性試驗(yàn)，選用與中空玻璃密封膠相容的配套密封材料，最好選用同一生產(chǎn)廠家的密封材料，以減少此類現(xiàn)象的發(fā)生。
總之，解決問題取決于每一因素，減少和消除結(jié)霧，需這幾種環(huán)節(jié)結(jié)合起來。
三 雙道中空密封膠的基本性能及技術(shù)特點(diǎn)：
鄭州市中原應(yīng)用技術(shù)研究所研制生產(chǎn)的MF-840聚硫密封膠和MF-DJ910丁基密封膠組合成最佳的雙道中空密封體系，其構(gòu)成一個(gè)優(yōu)異的抗?jié)駳庀到y(tǒng)，從而保證了中空玻璃的質(zhì)量和壽命。其產(chǎn)品特性如下：
MF-DJ910(第一道)MF-840(第二道
1 高氣密性
2優(yōu)良的低溫柔性
3具有永久粘性
4對(duì)玻璃鋁合金有良好的粘接性
5貯存穩(wěn)定性好1優(yōu)異的粘接性
2較大的拉伸粘接強(qiáng)度
3可調(diào)控的固化時(shí)間
4高模量，低粘度，施工方便
5耐水性好
中空玻璃密封失效的原因就是太多的潮氣和水汽透過密封膠層進(jìn)入空氣層，分子篩失效，導(dǎo)致出現(xiàn)中空玻璃結(jié)露，出現(xiàn)霧狀、朦朧狀等。為防患于未然，須堅(jiān)持做到：
(1)提高產(chǎn)品質(zhì)量，最重要的是選用優(yōu)質(zhì)的材料制作中空玻璃。
(2)完善以機(jī)械化生產(chǎn)為主的加工工藝路線，提高操作人員素質(zhì)，使中空玻璃加工精品化。
(3)發(fā)展快速制造中空玻璃技術(shù)，縮短制造周期。
中空玻璃的結(jié)構(gòu)組成有各種各樣的形式，對(duì)其性能和質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素實(shí)際很多
